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2020 -
www.demos.fr- Renseignements et inscriptions : 09 88 66 10 00 /
inscriptions@demos.frCONCEPTION - PRODUCTION - MAINTENANCE
Programme
Mettre en œuvre les méthodes et outils de
maintenance
Exprimer le besoin et formaliser le cahier des
charges fonctionnel
Choisir les méthodes de maintenance appropriées
à l’organisation (SMED, AMDEC, TPM, 5S)
Déployer des outils d’amélioration continue de la
qualité (méthode ABC, Pareto, …)
Définir et exploiter les indicateurs de performance
Plani er la maintenance
Communiquer avec la production
Intégrer la planification de la maintenance aux
processus de l’entreprise
Mettre en œuvre les méthodes PERT et GANTT
Identifier les avantages et les risques d’une GMAO
Gérer les travaux et maîtriser la documentation
technique
Externaliser ou non les prestations de
maintenance
Identifier les enjeux de l’externalisation
Maintenir ou faire maintenir ?
Se préparer à la sous-traitance
Choisir et piloter le prestataire
Développer et améliorer les relations avec le
prestataire
Réaliser l’autodiagnostic de maintenance
Connaître la méthodologie
Appréhender l’analyse FMDS (Fiabilité,
Maintenabilité, Disponibilité, Sécurité) des
équipements.
Analyser les coûts et créer une base de données
Elaborer et piloter le plan d’action
AMÉLIORER LA PERFORMANCE DE LA MAINTENANCE
OI107
1350
€
HT
(repas offert)
2 Jours
(14h)
À Paris :
20 au 21 janv.
13 au 14 mai
27 au 28 août
14 au 15 oct.
Objectifs
Identi er le périmètre de la fonction
maintenance au sein de l’entreprise • Connaître
les méthodes et outils pour optimiser la
maintenance et la rendre performante •
Contrôler les coûts de maintenance
Participants
Responsables ou futurs responsables de
maintenance, responsables de production,
ingénieurs de maintenance,
Pré-requis
Cette formation ne nécessite aucun pré-requis
Votre parcours
Avant : OI52
C
e stage fait partie du parcours PCOI02 page 253 et
PCOI102 page 249
Dates actualisées et programmation régionale disponibles sur
demos.fr/OI107Programme
Intégrer les dé nitions principales
Le service maintenance
Identifier les besoins en sûreté de fonctionnement
Identifier les risques liés à la maintenance et leur
maîtrise
Faire le diagnostic, l’auto-diagnostic, l’audit
Connaître les principaux champs
d’investigation en maintenance
Gérer ses équipements
Assurer la maintenance de premier niveau
Gérer les stocks et les pièces de rechange
Gérer les travaux
Mettre en oeuvre un auto-diagnostic de
maintenance
Qu’est-ce qu’un auto-diagnostic de maintenance ?
Qui peut le mettre en oeuvre ?
Mettre en oeuvre l’auto-diagnostic :
. méthode de travail
. documents de travail
. élaboration du résultat
. analyse FMDS (Fiabilité, Maintenabilité, Disponibilité,
Sécurité) des équipements : analyse des coûts, bases
de données, planification et prévention)
Déployer des audits de maintenance
Différencier audit et auto-diagnostic
Se familiariser avec la méthodologie
Préparer l’audit de maintenance
Conduire l’analyse terrain
Synthétiser et rédiger le rapport d’audit de
maintenance
Suivre l’audit de maintenance :
. plan d’action
. mise en oeuvre des améliorations
PRATIQUER L’AUTO-DIAGNOSTIC ET L’AUDIT DE MAINTENANCE
OI118
1310
€
HT
(repas offert)
2 Jours
(14h)
À Paris :
23 au 24 mars
18 au 19 juin
19 au 20 oct.
10 au 11 déc.
Objectifs
Acquérir les outils de mesure des écarts
par rapport aux objectifs visés • Organiser
l’auto-diagnostic de maintenance, mettre en
oeuvre un audit de maintenance selon une
méthodologie éprouvée
Participants
Responsables et techniciens d’un service
Maintenance ou Production
Pré-requis
Cette formation ne nécessite aucun pré-requis
Dates actualisées et programmation régionale disponibles sur
demos.fr/OI118